生產(chǎn)前檢驗：驗貨人員通過隨機(jī)抽樣對生產(chǎn)的原材料、初加工產(chǎn)品、零部件進(jìn)行檢驗。

生產(chǎn)過程中的檢驗：驗貨人員對生產(chǎn)線上的半成品或剛下線的產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗，檢查紕漏和偏差，報告廠方，并提出糾正錯誤和偏差的有效方法。

產(chǎn)成品交付前抽樣檢驗：驗貨人員在產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝完成待交運(yùn)前，(一般是100%生產(chǎn)出來80%包裝好)，對貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝等細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查。抽樣方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080 等國際認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時遵照買家AQL抽樣水平。

監(jiān)督裝運(yùn)：驗貨人員在最終產(chǎn)品付運(yùn)前的抽樣檢驗之后，在工廠基地、倉庫或裝箱傳輸過程中，協(xié)助廠家確認(rèn)所用裝箱是否符合應(yīng)有的清潔狀況和裝箱條件等。

工廠評估：驗貨人員按客戶的要求指派工廠審查員對生產(chǎn)企業(yè)的工作條件、生產(chǎn)狀況、設(shè)施、制造設(shè)備、制造方式及質(zhì)量保證管理及人員情況等進(jìn)行檢查，并提出相應(yīng)的說明和意見書，不僅可為客戶調(diào)查可能引起質(zhì)量事故的問題，還將提供整改意見。